浮筒搅拌机使电机的工作更加安全可靠

   浮筒搅拌机适用于污水处理厂和工业流程中，搅拌含有悬浮物的液体；污水、废水、污泥水的混合和均匀；稠化过程；污泥脱水过程；传热优化；污水池清洁；防止颗粒在池壁和池底的凝结、沉淀；去除悬浮物；创建水流等。

   浮筒搅拌机是将原QJB潜水搅拌机(电机为潜水电机)靠自重在池底定位的安装形式改为利用安装支架并靠浮圈悬吊在水中浮动的安装形式。现浮筒搅拌机这种安装形式必须有坚硬的基础或平台作支撑，经过改进设计后除了在混凝土建的硬基础池子中工作，还适合在如氧化塘、养鱼池、景观湖、污水渠、河道等软基础环境下工作，从而经改进后设计的TYJBG则使安装更便捷、省时、省工，并扩展了潜水搅拌的使用范围，解决搅拌死角问题。

   浮筒搅拌机结构紧凑，体积小，重量轻，操作维护简单、安装方便快捷、使用寿命长，叶轮经优化设计，效率高，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞，与曝气系统配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀，电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68，选用一次润滑免维护轴承，具有油室泄漏检测和电机绕过热保护功能，使电机的工作更加安全可靠。

   浮筒搅拌机装配与安装

   浮筒搅拌机的安装系统可在无需排出池中污水的情况下，能快速安装和拆卸潜水搅拌机，可在水平面内绕导杆偏转的较大角度为±60°吊架座、支撑架和下托架与池的联结均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内。如果电源离水泵的距离较远时，应考虑线损，电缆的截面积要加大，接头应尽可能少，且接头处应做密封处理，以防漏水。

   1、搅拌机的安装

   将导杆和浮筒按要求用螺钉固定好，潜水搅拌机应安装中心偏后(开口)位置，已保证运行时设备不会翘头，将滑套套入方型导杆中，搅拌机就位在限位架上，点动开关，确保电机叶轮正转后，方可开启运转，确保电缆在搅拌机运行时，不被卷入叶轮中。

   2、试运转

   开机前，由合格专业人员检查整个系统，确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。

   调试时，必须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是：在浮筒搅拌机未下水之前，接通电源，从叶轮向电机方向看，叶轮应为顺时针方向运转。如旋转方向不正确，更换电源电缆的两相。如有多台搅拌机时，应对每台搅拌机的旋向进行单独检查。

   注意：检查旋转方向时，不要靠近旋转的叶轮，以确保旋转的叶轮不伤害工作人员。

   3、运转

   在试运转正常后，切断电源。将浮筒搅拌机放入水下，并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转，并检查是否正常。

   4、注油与换油

   浮筒搅拌机在出厂前减速箱内已注油。次运转100小时后应更换新油，以后可每3-6个月更换一次。润滑油牌号为90号工业齿轮油或20号机械油。加油量约为1.2升。

   换油应按下列方法进行：

   把浮筒搅拌机放置好，松开上下两只螺塞，放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注入新油，换上新的O型圈，将螺塞旋紧。如果换下的油中发现有水(呈奶状乳化液)，按规定清洗油室，再注入新油，换上新的O型圈，将螺塞旋紧。三星期后必须重新检查一次，如果油又变成奶状乳化液，应检查机械密封件，必要时应进行更换。